• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
    Raian Ionescu
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Résistant à la corrosion 926 Barre ronde UNS N08926 / DIN 1.4529

Lieu d'origine Chine
Nom de marque DELTA
Certification ISO
Numéro de modèle 926 (1.4529)
Quantité de commande min 500 kgs
Prix 28-32 USD/Kg
Détails d'emballage emballage standard pour l'exportation
Délai de livraison 5 - 12 jours en fonction de la quantité
Conditions de paiement L/C, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement 3 tonnes par semaine

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Détails sur le produit
Produits Barres en acier inoxydable Grade 926 (1.4529)
Diamètre 10 - 300mm Longueur personnalisé n'importe quelle longueur sur demande
La norme Pour les appareils électroniques Le service Coupe
Port de chargement Port de Shanghai type Remplis à chaud
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N° UNS 08926 926 Barre ronde

,

Résistant à la corrosion 926 barre ronde

,

DIN 1.4529 926 Barre ronde

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Description de produit

Résistant à la corrosion 926 Barre ronde UNS N08926 / DIN 1.4529

 

Spécification des produits

 

Produits Alliage 926 ((1.4529) Barre en acier inoxydable
Plage de taille Diamètre: 10 à 300 mm
Longueur: 6m ou découpe personnalisée de toute longueur sur demande
Matériel SS304,316- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1.4529
Pour les appareils à moteur électrique
Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'acide acétylsalicylique.
2.4600, 2.4602, 2.4603, 2.4610, 2.4617, 2. Je suis désolé.4619- Je ne sais pas.4819
Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718, 725, Inconel X750
2.4669, 2.4668, 2.4816, 2.4856, 2.4851, 2.4663, 2. Je suis désolé.4642
Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825, Incoloy 925, Incoloy 926, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825, Incoloy 925, Incoloy 926, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825, Incoloy 925, Incoloy 926, Incoloy 800H, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825, Incoloy 925, Incoloy 926,
1.4958, 2.4662, 1.4529, 1.4876, 2.4858,
Monelk500, Monel400; 2.4360, 2. Je suis désolée.4375
L'alliage de titane GR2/5/7, 3.7035, 3,7165, 3.7235
L' acier 724L, 725LN; 1.4435, 1.4466
L'alliage 59 L'alliage 20, l'alliage 28, l'alliage 31, l'alliage 286, l'alliage 80A ((nimonique 80A)
2.4660, 1.4563, 1.4562, 1.4980, deux.4952
Autres produits Plaque, feuille
Des bandes, des bobines
Pièces, tubes
Fil et autres profils
Marquage selon les exigences du client
Nombre de pièces 20 kilos
Temps de livraison 7 à 12 jours
Dans les stocks Nous conservons tous les matériaux de diamètre régulier en stock
achat à guichet unique
Paiement T/T ; RMB ;

 

L'alliage 926 (également appelé 1.4529, N08926, Cronifer 1925 hMo) est un acier inoxydable austénitique haut de gamme développé comme une version améliorée de l'alliage 904L (1.4539).5%) et une teneur en azote accrue (00,2%), offrant une résistance à la corrosion nettement améliorée, en particulier contre la corrosion par crevasses et la corrosion par fissures dans des environnements contenant du chlorure.

 

Cet alliage de haute performance présente une excellente résistance à la fissuration par corrosion par contrainte, une résistance générale supérieure à la corrosion dans les milieux oxydants et réducteurs,et une résistance plus élevée par rapport aux aciers austénitiques standardL'ajout d'azote améliore la stabilité de l'austénite et réduit la formation de phases interméta­liques, ce qui la rend idéale pour des conditions de service extrêmes.

Applications de l'alliage 926

Grâce à ses excellentes propriétés de résistance à la corrosion, l'alliage 926 (1.4529) est largement utilisé dans de nombreuses industries et applications difficiles:

  • Production d'acide phosphorique: vaporisateurs, échangeurs de chaleur, boîtiers de réservoirs
  • Traitement chimique: installations et tuyauterie pour l'acide sulfurique et phosphorique dilué, même contaminé par des chlorures
  • Extraction de sel: installations de concentration et de cristallisation
  • Ingénierie offshore: systèmes d'extinction d'incendie, filtration de l'eau de mer, hydraulique, systèmes d'injection
  • Extraction de pétrole et de gaz: cadres de pompes, lignes de pompage, raccords et lignes de câbles
  • Les centrales électriques: conduites de condensation et systèmes de tuyauterie avec eau de refroidissement fortement contaminée
  • Composants de désulfuration des gaz de combustion
  • Industrie de la pâte à papier: installations pour les phases de blanchiment
  • réservoirs de stockage et de transport pour les substances chimiques agressives
  • Pièces flexibles dans les applications offshore

Cet alliage polyvalent fonctionne exceptionnellement dans des environnements où les aciers inoxydables austénitiques standard échoueraient en raison de l'attaque du chlorure,en le faisant le matériau de choix pour les composants critiques dans les applications de transformation marine et chimique.

Normes relatives aux barres en acier inoxydable d'alliage 926

L'alliage 926 (1.4529) est fabriqué conformément aux normes internationales suivantes:

Normes européennes:

  • EN 10088-2/3: Aciers inoxydables à usage général
  • EN 10028-7: Produits plats en aciers à usage sous pression
  • EN 10222: Forges en acier à usage sous pression
  • La fiche de données du matériau VdTÜV 502

Les normes américaines:

  • ASTM A240/A240M: Spécification standard pour les plaques, feuilles et bandes en acier inoxydable au chrome et au chrome-nickel
  • ASTM B625: Spécification standard pour les tôles, feuilles et bandes de la norme UNS N08904, N08925 et N08926
  • ASTM B649: Spécification standard pour les alliages à faible teneur en carbone Ni-Fe-Cr-Mo-Cu (UNS N08904, UNS N08925, UNS N08031, UNS N08932, UNS N08926 et UNS R20033)
  • API 5LD: Spécification pour les tubes en acier plaqués ou revêtus par CRA
  • ASME SA240/SB625: Spécifications du code des chaudières et des récipients sous pression

Autres normes:

  • NACE MR0175/ISO 15156: Matériaux destinés à être utilisés dans des environnements contenant du H2S

Caractéristiques du matériau

Équivalents de désignation

La norme Nom
Résultats 1.4529 / X1NiCrMoCuN25-20-7
N.U.S. N08926
Alliage alliage 926
Nom commercial Cronifer 1925 hMo

Composition chimique

Élément C Cr Je ne sais pas Je vous en prie. - Je vous en prie. N Nom de l'entreprise Je sais. P S
Min % Je ne sais pas. 20.0 24.0 6.0 0.5 0.15 Je ne sais pas. Je ne sais pas. Je ne sais pas. Je ne sais pas.
Pourcentage maximal 0.02 21.0 26.0 7.0 1.5 0.25 1.0 0.5 0.03 0.010
 

Propriétés mécaniques

L'alliage 926 (1.4529) offre des propriétés mécaniques supérieures par rapport aux aciers inoxydables austénitiques standard, ce qui le rend adapté à des applications exigeantes.

Forme du produit Résistance au rendement Rp0,2 (MPa) Résultats de l'enquête Résistance à la traction Rm (MPa) Résistance à la traction Rm (ksi) L'allongement A (%)
Plaque (≤ 50 mm) ≥ 300 ≥ 435 600 à 800 87-116 ≥ 40
bande (≤ 3 mm) ≥ 300 ≥ 435 600 à 800 87-116 ≥ 40
Barre (≤ 300 mm) ≥ 300 ≥ 435 600 à 800 87-116 ≥ 40

Propriétés d'impact

Température Résistance à l'impact des encoches ISO-V (J/cm2)
20°C (68°F) ≥ 150
-96°C (-321°F) ≥ 125

Propriétés de température élevée

Température Résistance au rendement Rp0,2 (MPa) Résistance au rendement Rp1,0 (MPa)
100 °C (212 °F) 230 270
200°C (392°F) 190 225
300°C (572°F) 170 205
Pour les produits de la catégorie 1 160 190
500 °C (932 °F) 120 150

Propriétés physiques

Les biens immobiliers Valeur
Densité 8.1 g/cm3 (506 lb/ft3) à 20 °C (68 °F)
Plage de fusion 1,320 à 1,390°C (2,408 à 2,534°F)
Perméabilité magnétique relative 1.001 à 20 °C (68 °F)
Conductivité thermique à 20 °C (68 °F) 12.0 W/m·K
Résistance électrique 96 μΩ·cm à 20 °C (68 °F)
Module d'élasticité Unité de mesure de l'intensité de l'air

Traitement thermique

Pour une résistance optimale à la corrosion, l'alliage 926 nécessite un traitement thermique approprié.(avec une température d'environ 150 °C)Le temps de rétention pendant le recuit dépend de l'épaisseur du matériau:

  • Pour les épaisseurs d ≤ 10 mm: temps de rétention t = d × 3 min/mm
  • Pour les épaisseurs de d = 10 à 20 mm: temps de rétention t = 30 min + (d ¢ 10 mm) × 2 min/mm
  • Pour les épaisseurs de d > 20 mm: temps de rétention t = 50 min + (d ¢ 20 mm) × 1 min/mm

Après recuit, un refroidissement rapide dans l'eau est recommandé pour obtenir des propriétés optimales.

Dimensions disponibles

L'alliage 926 (1.4529) sous diverses formes et dimensions pour répondre aux exigences des clients:

Plaque ou plaque

  • laminés à froid: épaisseur 1-7 mm, largeur jusqu'à 2500 mm, longueur jusqu'à 12 500 mm
  • laminés à chaud: épaisseur 3-60 mm, largeur jusqu'à 2500 mm, longueur jusqu'à 12 500 mm, poids jusqu'à 1 700 kg

La bande

  • Plage d'épaisseur: 0,025-3 mm
  • Plage de largeur: 4 à 750 mm
  • Disponible avec différentes bobines de diamètres intérieurs (300-600 mm)

Rameau ou barre

  • Diamètre extérieur: 6 à 800 mm
  • Longueur: 1 500 à 12 000 mm

Télécommunications

  • Tracé: diamètre 0,16-10 mm
  • laminés à chaud: 5,5 à 19 mm de diamètre

Des dimensions et des formes personnalisées telles que des disques, des anneaux, des tuyaux sans couture ou soudés longitudinalement et des pièces forgées sont disponibles sur demande.

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